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电加热炉温度控制系统的硬件以8051 单片机为, 外扩键盘输入和led 显示温度。 电加热炉炉内的实际温度由热电偶测量并转换成毫伏级的电压信号,通过温度变送器桥路 实现零点迁移和冷端补偿,经运算放大器icl7650 放大到0~5v
,再经过有源低通滤波器 滤波后,大功率电加热管,由a/d 转换成数字量。此数字量经数字滤波、标度转换后,一方面通过led 将 炉温显示出来;另一方面,尿素合成塔塔盘,将该温度值与被控温度值进行比较,不锈钢电加热管企业,根据其偏差值的大小,采 用pid 控制,通过pwm 脉冲调宽功率放大器控制ssr固态继电器来控制电加热炉炉丝的 导通时间,就可以控制电炉丝的加热功率大小,从而控制电炉的温度及升温速度,使其逐 渐趋于给定值且达到平衡。
电加热炉设计贴合实际应用---
一般而言,电加热管,电加热炉设计是以传热、流体力学、结构力学、耐热材料学的技术为主,需要综合考虑各种因素,其中设计者的经验是非常重要的。通常工艺设计和燃料特性是由用户提供给热油炉设计人员的,而燃烧设计和结构设计与流动设计主要由电加热炉设计者来承担。一般有机热载体炉有以下几种分类方式:
1、按照有机热载体工作状态分为气相炉和液相炉。
2、按热能来源分为燃煤电加热炉、燃油电加热炉、燃气电加热炉和电加热炉等。
3、按有机热载体循环方式分为自然循环炉和强制循环炉电加热炉,其中强制循环电加热炉又可分为注入式和抽吸式两种。
4、按有机热载体炉本体结构分为盘管式、管架式和锅壳式。
5、按有机热载体炉工作压力分为低压电加热炉和常压电加热炉。
6、按有机热载体炉整体造型分为立式炉、卧式炉及管式电加热炉。
电加热管性能要求
4
绝缘电阻
出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50mω
密封试验后,长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与mω
工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值,但小应不小于1mω
r=「10-0.015t/t」×0.001
r—热态绝缘电阻mω
t—---长度mm
t—工作温度℃
5
绝缘耐压强度
元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min,而无闪络和击穿现象
6
经受通断电的能力
元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验,而不发生损坏
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